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序号 培训课题 培训收益 培训课时
41 《生产计划与物料控制》 旨在帮助参与者掌握生产计划与物料控制的基本 理念和方法。让学员掌握生产计划与销售预测的衔接、主产计划与物料计划制定的方法和逻辑、安全库存设定的具体方法等具备高度实战价值的具 体方法。 2天
42 《销售需求预测计划与生产计划管理》 销售订单预测及制定合理的销售计划提高销售 预测计划的准确性;解决插单,急单,补单加单。减单和消单降低生产计划变化率;对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调缩短交货周期,提高企业竞争力;产供销协同平衡提高准 确交货率,提升客户满意度。 2天
43 效仓储管理与库存控制》 针对企业库存控制难点,全景介绍库存控制体系和主要方法。纠正企业过于依赖技术化库存控制思维,突出库存是公司级优化项目和多种方法并用的指导思想。有效提高供应链管理人员的库存管理意识和方法。 2天
44 《库存管理与需求预测》 帮助参与者掌握库存控制的正确方法和理念,如何有效的降低库存,设定合理的安全库存等;掌握预测的具体方法和如何提预测准确性。 2天
45 《仓储规划与管理系统》 以典型标杆工厂的物流管理系统为背景,通过实景化、系统化的学习仓储规划与管理的体系,让参训者在实地场景中现身感悟,实现最短时间、最大限度的提升每位参训者仓储规划与管理能力。 2天
46 《仓储日常管理实务》 旨在帮助参与者掌握仓储管理的基本理念和具体 方法。让学员掌握仓库日常作业的流程和方法,掌握盘点的时机与合适频率,如何保障账物相符,了解影响仓库效运作的因素并加以改善。 2天
47 《高效仓储管理与精益库存控制》 学习了解预测及制定合理的生产计划,为达成公司生产目标打下基础;认识如何提升准时交货能力、有效降低库存成本;认识如何缩短生产周期,提企业竞争力;认识如何配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料管理;尽最大可能减少企业库存认识如何实现零库存的途径和方法;认识如何运用准时化生产方式提高生产效率。 2天
48 《工厂仓储、库存管理与物料配送》 降低仓储、库存和物流总成本,库存周转率提。 提升仓储利用率至75%。仓库"帐、卡、物一致准确率99%,物料配送准确率100%"提升物流, 仓库、库存控制人员的管理水平。 2天
49 《生产一线主管训练营》 了解一线主管的角色、职责与管理体系;提升现场管理的管理理念;学会诊断现场管理中的问题;掌握提升和改善现场管理效率的有效方法;了解领导的基本概念;掌握下属成长和发展的不同阶段;掌握激励和沟通的原理和方法体系。 2天
50 《卓越班组长七项修炼》 掌握三种领导风格的内涵及其对应的适用情景,认识到没有******的领导风格,只有最匹配的领导风 格的意义;了解时间管理的意义以及一线中主管时间管理的方法与要领;了解团队现状诊断的六大维度,掌握建立高效团队的方法;了解情景领导的原理,学会判断员工的成熟度,能够根据员工的不同成熟度选择相应的领导风格策略。 2天
51 《卓越班组长日常管理技能提升》 了解一线主管在现场管理中的重要作用,提升班组长对管理真谛的认知;了解班组长的管理职责,认识到班组长做小事、育人才,育人才、做大事的内涵;了解衡量一线主管管理有效性的指示,掌握提升员工士气的方法;了解车间文化建设的要领及作用认识到好环境也是一种生产力的内涵; 掌握通用活力曲线的应用,理解’管理学其实就是分类学含义。 2天
52 《一线主管领导力提升及团队管理》 厘清营造班组氛围和文化的作用及工具方法;收获针对不同性格员工的管理策略、思路和实用方法; 收获激励及辅导不同成熟度员工的实用工具;化解冲突的关键因素和7项方法;体验团队合作中不同状态员工的特点;收获推动员工积极参与团队合作及改善的工具方法。 2天
53 《一线主管沟通与冲突管理》 体验并理解沟通的完整过程;学习并掌握大量丰富、实用、易学的沟通工具;学习与上级、下属的沟通要素;学习如何处理不同特点的员工沟通难题;化解冲突的关键因素和7项方法;化解压力的实用技巧;收获8590后特点及管理对策清单 2天
54 《 TWI-JI工作指导》 是为了能使一线主管掌握一套4阶段法正确, 安全,有效地指导员工作业的技能。使用4阶段法进行正确的指导又需掌握并能运用[作业分解]来解决指导中的不规范性的错误,达到正确地指导工作,并能让部属迅速领悟工作,不出差错的进行标准作业。运用指导的技能,能在短时间内对现场的不良,返工,设备故障,工具损坏等,具有立竿见影之功效。 2天
55 TWI-JR工作关系》 是对一线主管需预防和处理人与人关系之间的问 题不当,而造成团队涣散,员工工作态度不佳,员工流失率増多的现状。运用待人的技能(基本要诀对预防和解决4阶段法及沟通6原则)这些问题能起到积极有效的作用,一线主管通过待人技能的运用能使一线主管处事公正,从而増大威信及凝聚力,达到让员工积极配合工作共同完成生产目的。 2天
56 TWI-JM工作改善》 是对制造企业最有实效的,并有立竿见影的功效。 一线主管掌握了改善的技能,会形成一双锐利的眼睛发现问题。通过对作业现状中每一个细节的搬运作业,机械作业,手工作业中的浪费,通过IE-ECRSJM特有的5W/1H的自问方法来发现问题, 构思新的作业方法,解决现场的浪费。达到有效地利用现有的材料,机械,劳力,消除浪费,降低成本之目的。 2天
57 TWI-JS工作安全》 是使一线主管能发现现场的异常,预测可能发生的事故,并事先考虑对策,采取措施的技能了解事故原因;消除一切安全隐患;学会应用4阶段法。 2天
58 《生产绩效KPI提升与执行 力》 如何建立起全厂的KPI体系图?如何増强从至上而       KPI   意识,从生产部各级主管主动关注KPI的变化?如何从整体到局部全面推进KPI提升,増强执行力?要提高KPI,重点应该开展哪些管理活动,有哪些管理手段可以应用? 2天
59 《工厂运营管理体系的设计》 从系统的角度掌握专业的生产管理体系整体模型, 深刻领悟生产管理体系中各模块的内在联系及相 互作用;能够以专业的视角,结合本公司实际状况发现体系中的薄弱环节,并对体系瓶颈加以改进;作为倡导者,从整体高度推进生产管理体系建立 2天
60 《精益六西格玛倡导者培训》 把精益六西格玛与企业的实际流程相结合并具体 推进,利用精益六西格玛帮助企业高层实现战略目标,从导入到推行精益六西格玛,在短期内实现企业的管理变,并建立持续改善与突破创新的企业文化。 2天
61 《标准工时与效率改善》 了解标准工时的构成、测量方法、影响因素、制定 步骤,宽放率及标准工时的改善;了解劳动定额的 制定,生产绩效的影响因素及改善,从而提高生产效率;提供标准工时、劳动定额的制定,绩效与生产效率的基本知识,训练技术与管理人员将知识应用产品的生产中去。 2天
62 QCC持续改善活动推行》 通过老师的知识分享配合大量的案例展示和实战练习,让学员掌握推行体系及熟练运用活动过程中的改善工具,通过对实际案例的练习透彻掌握实施的每个步骤,并对卓越工厂的持续改善模式形成深刻的认识。 2天
63 《测量系统分析(MSA) 课程将从应用角度及审核角度详细讲解MSA测量系统概念,稳定性、偏倚、线性、再现性及重复性介绍,使公司相关人员:掌握测量系统变差分析的方法;通过测量系统分析了解所有生产过程中使用的量具的变并,并对不合格的量具进行分析、改进、提高检验、测量、试验数据的真实性和报告的准确性;减少产品在检验、测量、试验过程中误判的可能性。 2天
64 ZDQM零缺陷质量经营 实战训练》 探讨ZDQM零缺陷的质量经营之道!从企业竞争 全局与战略高度,系统实效地提供ZDQM的理念运作模式与工具。通过以客户为中心,全员、全过 程为形式,改变团队心智模式,要求第一次就把事情做对最终实现质量零缺陷。 2天
65 《研发项目管理与敏捷化开发》 介绍了研发项目一般管理方法基础上,深入地讨论了如何将敏捷化开发应用于其它行业的产品研发活动,使学员同时掌握以上两种方法,在实际工作中能按照实际情况灵活应用。 2天
66 TRIZ(创新方法》》 TRIZ理论成功地揭示了创造发明的内在规律和原 理,着力于澄清和强调系统中存在的矛盾,其目标完全解决矛盾,获得最终的理想解。它是基于技术发展演化规律研究整个设计与开发过程,而不再是随机的行为。实践证明,运用TRIZ理论,可大大加快人们创造发明的进程而且能得到高质量的创新产品。 2天
67 DFSS(六西格玛设计) 减少从概念设计到投产的时间;减少开发和制成本;稳健设计,把失败风险减少到最低;在设计发布 后使设计变更最小,根据顾客满意的程度,确定产品服务质量改善程度;通过以高质量低成本提供产品/服务形成竞争力优势,同时满足目标客户的需求 2天
68 《迅速降低企业产成本与消除浪费技巧》 学会观察制造现场、防错法的使用、生产线的平衡分析;明确企业现场中的常见的浪费、掌握现场改善的有效方法;普及学习和应用IE 手法,提高生产效率和质量;将IE技术与管理有机的结合,压缩成本,追求生产系统整体优化和效率的提升;掌握工厂成本管理实战技巧,为您的企业找到降低生产成本的可行方案。 2天
69 《现场改善的利器一一IE七大手法实务》 掌握常用的IE手法和改善技巧。协助企业讲行系统优化。减少浪费,降低成本。提高人、机物利用率。提升企业竞争力。效率、效益最大化 。 2天
70 《卓越现场管理一6S推进与延伸》 认识6S对企业经营的重要性理解6S的基本含义, 掌握实施6S活动的基本步骤;活用6S,推进现场改善和风气培养;掌握优秀的现场管理方法,进一步提升现场管理水平。 2天
71 《高级跟单员实战训练与订单式生产优化》 正确掌握跟单员的角色定位;了解生产计划的分析与剖析;掌握供应商管理的有效方法;轻松克服内部跟单困难的法宝;跟单实战的十二大技能;跟单程中的产销与外协管理. 2天
72 《卓越绩效模式PEM新国标培训》 掌握世界******进的质量管理方法;学会用卓越绩效准则诊断和评估企业的管理水平;持续改进企业的管理短板;为创政府质量奖提供了依据 8天
73 《向通用(GE)学习质量管理一制造型企业现场质量管理技能的提升》 帮助学员理解、提升QSB理念与重要性,理解QSB理念与ISO/TS16949等质量管理体系之关系,掌握QSB的实际推行方法及技巧,提升在实际工作中的 操作能力,分享QSB推行过程中成功与失败案例。 2天
74 《零缺陷的质量管理》 如何才能达到质量管理的最高境界呢?"零缺陷" 关注到"企业80%的品质问题都是管理问题",主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理,强调 预防系统控制和过程控制。——零缺陷为企业提供卓越绩效的解决方案和管理模式。 2天
75 QSB-(通用)质量系统 基础》 帮助学员理解、提升QSB理念与重要性,理QSB理念与ISO/TS16949等质量管理体系之关系,掌 握QSB的实际推行方法及技巧,提升在实际工作中的操作能力,分享QSB推行过程中成功与失败 案例,简介QSB推行的配套课程。 5天
76 《六西格玛绿带经典培训》 系统全面的了解六西格玛DAMIC方法论;理解并 能灵活运用相关流程分析工具:DOE、SPC、MSA、FMEA、QFD、MINITAB;能在六西格玛改进项目中识别及应用正确的工具完成改善项目;熟悉六西 格玛项目各阶段所用工用在MINITAB的灵活运 用。 2天
77 《六西格玛黄带》 了解六西格玛的基本概念;掌握六西格玛解决问题 的思路与步骤;掌握品管七大手法的分析技巧;可 将品管七大手法应用于实际问题的改善 2天
78 《六西格玛黑带》 六西格玛的概念、战略及实施;过程管理;项目管 理;六西格玛方法和工具一一定义阶段;六西格玛 方法和工具一测量阶段、分析阶段、改进阶段、控制阶段;著名集团公司实施六西格玛案例分享。 10天
79 MINITAB操作应用实战 训练》 掌握MINITAB基本统技技术和假设检验的操作方 法。进一步理解和掌握测量系统分析、方差分析、 回归分析、试验设计、统计过程控制和常见工具之应用。能结合六西格项目和质量管理需要选择 适用的统计工具。掌握相关工具的MINITAB操作、数据和图形结果的分析与判定。 4天

 


 

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